• Újrabontott, elektromosan olvasztott magnézia krómtégla
  • Újrabontott, elektromosan olvasztott magnézia krómtégla
  • Újrabontott, elektromosan olvasztott magnézia krómtégla
  • video

Újrabontott, elektromosan olvasztott magnézia krómtégla

  • Wancheng refractory
  • Anshan, Liaoning, Kína
  • 30-45 nap
  • 40000 tonna/év
1. Az elektromosan olvasztott magnézia króm tégla jó stabilitást tud fenntartani magas hőmérsékletű környezetben, és ellenáll a magas hőmérsékletű olvadt fém eróziójának és a hűtési ciklus változásának. 2. Rebonded Elektromosan olvasztott magnézia krómtégla vágható, fúrható és igény szerint testreszabható az egyszerű telepítés és karbantartás érdekében. 3. Az elektromosan olvasztott magnézia króm tégla alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, és magas hőmérsékleten is jó méretstabilitást képes fenntartani.

Újrabontott elektromosan olvasztott magnézia krómtégla gyártási folyamata:

Az olvasztott magnézia-króm tégla egyfajta magas hőmérsékletű tűzálló anyag, amely főleg magnézium-oxidból és króm-oxidból áll. Az olvasztott magnézia-króm tégla gyártási folyamata a következő:

1. Nyersanyag-előkészítés: készítsen magnézium- és króm-oxid port a képlet követelményeinek megfelelően. A magnéziumnak nagy tisztaságúnak és finomnak kell lennie, hogy biztosítsa az olvasztott magnézia-króm téglák tűzállóságát.

2. Keverés: a magnézium-oxid és a króm-oxid porát egy bizonyos arányban egyenletesen összekeverjük. A keverési folyamat során ügyelni kell a por páratartalmának és hőmérsékletének szabályozására, hogy elkerüljük a csomósodást vagy a por nedvességfelvételét.

3. Formázás: az összekevert port a formába tesszük és préseléssel formáljuk. Az alakítási nyomást és időt a speciális követelményeknek megfelelően szabályozni kell, hogy biztosítsuk az alakító test tömör alakját.

4. Előégetés: a kialakított zöld testet előégetett kemencébe helyezzük előégetés céljából. Az előégetés célja a szennyeződések, például nedvesség és szerves anyagok kiégetése, hogy javítsa a formált zöld test mechanikai szilárdságát.

5. Szárítás: az előégetett zöld testet alagútkemencébe helyezik elektrofúzióhoz. A zöld testet magas hőmérsékletre hevítik, így a magnézium-oxid és a króm-oxid megolvad és egyenletesen elkeveredik.

6. Hűtés: a megolvadt zöld testet eltávolítják az elektromos kemencéből természetes hűtés vagy gyors hűtés céljából a hűtési sebesség szabályozásával. Ügyelni kell arra, hogy a hűtési folyamat során ne keletkezzenek repedések, amelyeket a hőterhelés okoz.

7. Ellenőrzés: olvasztott magnézia-króm téglák minőségi vizsgálata, beleértve a megjelenés minőségét, méretpontosságát, tűzállóságát és egyéb mutatókat.

8. Csomagolás és tárolás: a minősített olvasztott magnézia-króm téglákat száraz és szellőző raktárban csomagolják és tárolják, hogy megakadályozzák a nedvesség felszívódását és a károsodást.

A fenti az olvasztott magnézia-króm tégla gyártási folyamata. Az egyes láncszemek folyamatparamétereinek szabályozásával az olvasztott magnézia-króm tégla wi

Non-ferrous metal smelting furnaceAz olvasztott újrakötésű magnézia-króm tégla paraméterei a következők:

RH refining unit

Bevezetés az olvasztott újrakötésű magnézia-króm tégla alkalmazásába:

Az olvasztott újrakötésű magnézia-króm téglákat főként RH kemencében, finomító kemencetéglában a kemencén kívül, RH finomító egységben, színesfém olvasztó kemencében és más helyeken használják.

Az olvasztott újrakötésű magnézia-króm tégla egyfajta magas hőmérsékletű tűzálló anyag, amelyet széles körben használnak a magas hőmérsékletű iparban. Mindenféle magas hőmérsékletű berendezés bélésében és védőszerkezetében használják, ellenáll a magas hőmérsékletű és korróziós közeg eróziójának, és javítja a berendezés élettartamát és működési hatékonyságát.

Refining furnace bricks outside the furnace

Rólunk:

A cégünk által kifejlesztett RH finomító üzemben használt magnézia-króm tűzálló anyagok nagy tisztaságúak, nagy tűzállósággal és jó hősokk stabilitással rendelkeznek, amely alkalmas nagy és közepes méretű, valamint szilíciumacél RH finomító üzemekre. A projektet a WISCO RH szilíciumacél finomító üzemében tesztelték, és a teszt élettartama 20%-kal nőtt. 2017-ben a projekt részt vesz a Kínai Tudósok Fórumán és a független innovációért járó második díjat.

Non-ferrous metal smelting furnace

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)